Produktserie
RF-RD Serie — Filtersäcke & Sektortücher
Filtersäcke zum Überziehen und präzisionsgeschnittene Sektorpaneele für Vakuum-Drehscheibenfilter. Gefertigt nach Ihrer exakten Sektorgeometrie – für straffen Sitz, hohe Abriebfestigkeit und zuverlässige Filtratklarheit in Bergbau, Chemie und Abwasserbehandlung.
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Serienübersicht
Die RF-RD Serie umfasst beide Filtermedien-Formate für Vakuum-Drehscheibenfilter: genähte Filtersäcke, die über den kompletten Metallsektor gezogen werden, und präzisionsgeschnittene Sektorpaneele, die je Scheibenseite fixiert werden. Beide werden exakt nach der Geometrie Ihrer Scheibensegmente gefertigt – das ist die Voraussetzung für straffen Sitz, gleichmäßige Vakuumverteilung und konsistente Kuchendicke über die gesamte Scheibenfläche.
Wir fertigen aus Mono- und Multifilamentgarnen mit Gewebekonstruktionen, die zur Aufgabe passen – abrasive Mineralschlämme im Bergbau und in der Mineralverarbeitung, chemisch aggressive Prozessflüssigkeiten sowie Klärung und Feststoffrückgewinnung in der Abwasserbehandlung. Säcke und Zuschnitte liefern wir einbaufertig als kompatiblen Ersatz für bestehende Drehscheibenfilter.
Säcke & Zuschnitte
Exakte Sektorgeometrie
Abriebfest
Für Bergbauschlämme
Hohe Permeabilität
Schnelle Entwässerung
OEM-kompatibel
Outotec, BOKELA, Andritz
Wie das Gewebe im Drehscheibenfilter arbeitet
Ein Drehscheibenfilter trägt mehrere Scheiben auf einer horizontalen Welle, jede Scheibe aus keilförmigen Sektoren aufgebaut. Der untere Teil der Scheibe läuft durch einen Suspensionstrog; das im Sektor angelegte Vakuum zieht die Flüssigkeit durch das Gewebe, während sich auf beiden Scheibenseiten ein Kuchen aufbaut. Dreht der Sektor aus dem Trog heraus, wird Luft durch den Kuchen gezogen und trocknet ihn weiter; anschließend wird der Kuchen ausgetragen, bevor der Sektor erneut eintaucht. Jede Umdrehung führt das Gewebe damit durch den vollständigen Zyklus aus Eintauchen, Vakuumbelastung, Trocknung und Austrag.
Eintauchen & Kuchenaufbau
Das Gewebe muss die Zielpartikelgröße ab der ersten Sekunde zurückhalten, sonst gelangen Feinanteile ins Filtrat, bevor sich eine Kuchenschicht gebildet hat.
Vakuum- & Trocknungsphase
Die Luftdurchlässigkeit bestimmt, wie viel Luft durch den Kuchen gezogen wird – und damit die Restfeuchte. Zu offen bricht das Vakuum ein, zu dicht sinkt der Durchsatz.
Austrag & Wiedereintauchen
Der Kuchenaustrag entscheidet über die Leistung. Eine Oberfläche, die Restkuchen hält, blendet fortschreitend zu – jede Umdrehung startet dann mit weniger wirksamer Filterfläche.
Filtersack oder präzisionsgeschnittenes Paneel
Es gibt zwei etablierte Wege, einen Scheibensektor mit Gewebe zu belegen. Welcher zutrifft, entscheidet Ihre Maschine – nicht die Vorliebe. Deshalb fragen wir zuerst, wie das Gewebe heute am Sektor gehalten wird.
Filtersäcke (zum Überziehen)
Ein genähter trapezförmiger Überzug, der wie ein Bezug über den kompletten Metallsektor gezogen wird. Beide Scheibenseiten sind filtrierende Flächen desselben Sacks – es gibt keine Naht quer durch die Filterfläche und keine Verstemmschnur zu setzen. Der Sack ist am Nabenende offen und wird dort am Sektorhals gesichert: je nach Maschine mit Lasche, Kordel oder Schelle.
- Schneller Wechsel, kein Spezialwerkzeug erforderlich
- Keine Verstemmnut am Sektor nötig
- Verstärkter Saum und Kantennähte nehmen die mechanische Last auf
- Gut geeignet für Abwasser- und Chemieanwendungen sowie häufige Wechsel
Präzisionsgeschnittene Sektorpaneele
Ein flaches Paneel je Scheibenseite, exakt nach der Sektorkontur geschnitten und mechanisch fixiert – Verstemmschnur in der Nut, Sprengringe oder Klemmleisten. Das Paneel liegt direkt auf dem Drainagegitter, was einen sehr straffen, bewegungsarmen Sitz ergibt.
- Engster möglicher Kontakt zur Drainagefläche
- Standard bei vielen schweren Bergbau- und Mineralscheiben
- Einzelne Scheibenseiten separat austauschbar
- Erfordert Verstemmwerkzeug und mehr Montagezeit
Wir fertigen beides. Wenn unklar ist, welche Ausführung auf Ihrer Maschine verbaut ist, senden Sie uns ein Foto eines gebrauchten Sektors von beiden Seiten – das klärt die Frage meist schneller als eine Zeichnung.
Montage & Passform
Am Drehscheibenfilter ist die Passform des Gewebes so wichtig wie das Gewebe selbst. Ein zu enger Sack lässt sich nicht über den Sektor ziehen; ein zu lockerer bildet Falten, in denen sich Feststoffe sammeln und in denen das Gewebe am Drainagegitter scheuert, bis es versagt.
Definiertes Übermaß
Säcke werden mit festgelegtem Zuschlag zu den Sektormaßen konfektioniert, damit die Montage von Hand gelingt, ohne die Nähte zu belasten.
Elastizität & Schrumpf
Gewebe mit definiertem Dehnungs- und Schrumpfverhalten ziehen sich im Betrieb auf den Sektor, statt lose zu bleiben.
Nähte & Säume
Kantennähte und verstärkter Saum tragen die Montage- und Vakuumlasten. Sie liegen, wo die Geometrie es zulässt, außerhalb der wirksamen Filterfläche.
Fixierung am Nabenende
Lasche, Kordel oder Schelle am Sektorhals verhindert, dass der Sack unter Vakuum abhebt oder während der Rotation nach außen wandert.
Ihr Scheibenfilter-Tuch online konfigurieren
Beantworten Sie ein paar geführte Fragen zu Ihrer Anwendung und erhalten Sie eine nahezu vollständige Spezifikation mit vorausgefüllter Anfrage. Was Sie nicht wissen, überspringen Sie einfach.
Materialoptionen
PET (Polyester)
Die Standardwahl für die meisten Drehscheibenfilter-Anwendungen. Hervorragende mechanische Festigkeit und hohe Beständigkeit gegen saure Schlämme. Monofilament-PET bietet überlegenen Kuchenaustrag.
PP (Polypropylen)
Volle pH-Beständigkeit (1–14) für Aluminium-Rotschlamm, Phosphorsäure und andere chemisch aggressive Schlämme.
PA (Polyamid / Nylon)
Überlegene Abriebfestigkeit für hochabrasive Mineralkonzentrate. Gute Elastizität hilft dem Tuch, sich an die Scheibensegment-Geometrie unter Vakuum anzupassen.
Technische Daten
Richtwerte. Tatsächliche Spezifikationen hängen von Gewebekonstruktion und Anwendung ab.
| Material | Max. Temp. | pH-Bereich | Luftdurchlässigkeit | Gewicht | Format |
|---|---|---|---|---|---|
| PET (Polyester) | 150 °C | 2–10 | 200–1.500 L/m²/s | 250–800 g/m² | Sektorzuschnitt |
| PP (Polypropylen) | 100 °C | 1–14 | 300–2.000 L/m²/s | 200–700 g/m² | Sektorzuschnitt |
| PA (Polyamid) | 120 °C | 3–11 | 200–1.200 L/m²/s | 250–750 g/m² | Sektorzuschnitt |
Anwendungen
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Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem Filtersack und einem präzisionsgeschnittenen Sektortuch?
Ein Filtersack ist ein genähter textiler Überzug, der wie ein Bezug über den kompletten Metallsektor gezogen wird – er filtert auf beiden Scheibenseiten und wird durch die Sektorgeometrie selbst sowie eine Lasche, Kordel oder Schelle am Nabenende gehalten. Ein präzisionsgeschnittenes Sektortuch ist ein flaches Paneel je Scheibenseite, das mechanisch mit Verstemmschnur, Sprengringen oder Klemmleisten fixiert wird. Säcke lassen sich schneller wechseln und benötigen kein Verstemmwerkzeug; Zuschnitte liegen enger am Drainagegitter an und sind bei vielen schweren Bergbauscheiben der Standard. Welches Konzept in Frage kommt, entscheidet die Maschine – nicht die Vorliebe.
Warum muss das Gewebe eines Filtersacks elastisch sein?
Der Sack muss sich bei der Montage über den Sektor ziehen lassen und im Betrieb straff darauf sitzen. Gewebe mit definiertem Dehnungs- und Schrumpfverhalten können leicht übermaßig konfektioniert werden – die Montage geht von Hand, und im Betrieb zieht sich der Sack auf den Sektor. So bleiben keine losen Falten, in denen sich Feststoffe sammeln und in denen das Gewebe am Drainagegitter scheuert.
Welche Angaben benötigen wir für ein Angebot?
Scheibendurchmesser und Anzahl der Sektoren je Scheibe, die Sektormaße (Innenbreite an der Nabe, Außenbreite am Rand, radiale Länge, Sektordicke), die Befestigungsart an der Nabe, das zu filtrierende Material mit der feinsten zurückzuhaltenden Partikelgröße, Chemie und Temperatur der Suspension sowie – falls bekannt – der aktuell eingesetzte Gewebetyp. Ein Foto eines gebrauchten Sacks oder Sektors von beiden Seiten ist oft der schnellste Weg.
Können Filtersäcke gewaschen und wiederverwendet werden?
Waschen stellt einen Teil der Durchlässigkeit wieder her, und viele Betreiber arbeiten mit Sprühbalken oder periodischen Waschzyklen. Vollständig regeneriert wird ein Sack dabei selten: feine Mineralpartikel setzen sich in der Garnstruktur fest, während abrasive Suspensionen gleichzeitig die Oberfläche abtragen. Säcke sind Verbrauchsteile – die praktisch relevante Frage ist die Standzeit je Sack und wie schnell ein Wechsel möglich ist.
Welche Materialien sind für Filtersäcke verfügbar?
Polypropylen, Polyester und Polyamid decken den großen Teil der Drehscheibenfilter-Anwendungen ab. Polypropylen für chemisch aggressive Suspensionen über den gesamten pH-Bereich, Polyester für mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität, Polyamid dort, wo Abrasion dominiert. Für höhere Temperaturen oder aggressive Chemie stehen PTFE und weitere Spezialgewebe zur Verfügung – diese legen wir anhand Ihrer realen Betriebsdaten aus, nicht nach Tabelle.
Liefern Sie Säcke für bestehende OEM-Drehscheibenfilter?
Ja. Wir fertigen nach Ihrer Sektorgeometrie, sodass Säcke und Zuschnitte als kompatible Ersatzteile für bestehende Anlagen geliefert werden können. Wir sind ein unabhängiger Hersteller und mit keinem Maschinenbauer verbunden; OEM-Bezeichnungen dienen ausschließlich der Beschreibung der Passform.
Unabhängiger Hersteller — keine Verbindung zu den genannten Unternehmen. Die R+F FilterElements GmbH ist ein unabhängiger Hersteller von Filtergeweben und Filterelementen. Alle auf dieser Seite genannten Hersteller-, Maschinen- und Markennamen dienen ausschließlich der Beschreibung der Kompatibilität unserer Produkte mit vorhandenen Anlagen. Es besteht keine geschäftliche Verbindung zu den genannten Unternehmen, keine Autorisierung, keine Lizenz und keine Empfehlung durch diese; wir liefern keine Originalersatzteile. Alle Marken bleiben Eigentum der jeweiligen Inhaber.
Filtersäcke oder Sektortücher für Drehscheibenfilter benötigt?
Nennen Sie uns Ihr Scheibenmodell, die Sektormaße, die Befestigungsart und das zu filtrierende Material – wir liefern Säcke oder präzisionsgeschnittene Paneele, einbaufertig.
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